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锅炉运行中常见故障
1、锅炉缺水。锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管裂开，湛江工厂设备搬迁，如果处理不当可能会发生锅炉裂开事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2、汽水共腾。汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。
3、锅炉超压。锅炉超压运行，小型工厂设备搬迁，轻则引起元件变形，连接处损坏：严重时会引起裂炸事故。发生锅炉超压的主要原因是：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
1、大件吊装前，对各种机具进行检查。
大件吊装时须分工明确、坚守岗位，工厂设备搬迁首选，统一指挥。
大件吊装前检查吊装机具。
大件吊装应遵守操作规程。
5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
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